1. Wat is glêstried?
Glêzen fezelswurde in soad brûkt fanwegen harren kosten-effektiviteit en goede eigenskippen, benammen yn 'e kompositenyndustry. Al yn 'e 18e iuw realisearren de Europeanen har dat glês spûn wurde koe ta fezels foar it weven. De kiste fan 'e Frânske keizer Napoleon hie al dekorative stoffen makke fanglêstriedGlêsvezels hawwe sawol filamenten as koarte fezels of flokken. Glêsfilamenten wurde faak brûkt yn gearstalde materialen, rubberprodukten, transportbannen, seildoeken, ensfh. Koarte fezels wurde benammen brûkt yn net-woven filt, yngenieursplastyk en gearstalde materialen.
De oantreklike fysike en meganyske eigenskippen fan glêstried, it gemak fan fabrikaazje en de lege kosten yn ferliking meikoalstoffibermeitsje it it materiaal fan kar foar hege prestaasjes komposittapassingen. Glêsvezels binne gearstald út oksiden fan silika. Glêsvezels hawwe poerbêste meganyske eigenskippen lykas minder bros, hege sterkte, lege stivens en lichtgewicht.
Glêsfezelfersterke polymearen besteane út in grutte klasse fan ferskillende foarmen fan glêsfezels, lykas longitudinale fezels, hakke fezels, woven matten, enhakke strânmatten, en wurde brûkt om de meganyske en tribologyske eigenskippen fan polymearkompositen te ferbetterjen. Glêsfezels kinne hege inisjele aspektferhâldingen berikke, mar brosheid kin derfoar soargje dat fezels brekke tidens de ferwurking.
1. de skaaimerken fan glêstried
De wichtichste skaaimerken fan glêstried omfetsje de folgjende aspekten:
Net maklik om wetter op te nimmen:Glêsfezel is wetterôfstjitend en is net geskikt foar klean, om't swit net opnommen wurdt, wêrtroch't de drager him wiet fielt; om't it materiaal net beynfloede wurdt troch wetter, sil it net krimpje.
Inelastisiteit:Troch it gebrek oan elastisiteit hat de stof in bytsje ynherinte rek en herstel. Dêrom hawwe se in oerflakbehanneling nedich om kreuken tsjin te gean.
Hege sterkte:Glasfiber is ekstreem sterk, hast like sterk as Kevlar. As de fezels lykwols tsjin elkoar wriuwe, brekke se en krije de stof in rûch uterlik.
Isolaasje:Yn koarte fezelfoarm is glêstried in poerbêste isolator.
Drapeerberens:De fezels drapearje goed, wêrtroch't se ideaal binne foar gerdinen.
Waarmtebestriding:Glêsfezels hawwe hege waarmtebestriding, kinne temperatueren oant 315 °C ferneare, se wurde net beynfloede troch sinneljocht, bleekmiddel, baktearjes, skimmels, ynsekten of alkaliën.
Gefoelich:Glêsfezels wurde beynfloede troch wetterstoffluoride en hjit fosforsoer. Omdat de glêstried in produkt op basis fan glês is, moatte guon rau glêsfezels mei soarch behannele wurde, lykas húshâldlike isolaasjematerialen, om't de einen fan 'e fezels kwetsber binne en de hûd kinne trochboarje, dus moatte handschoenen droegen wurde by it omgean mei glêstried.
3. Produksjeproses fan glêstried
Glêsfezelis in net-metallyske fezels dy't op it stuit in soad brûkt wurdt as yndustrieel materiaal. Yn 't algemien omfetsje de basisgrûnstoffen fan glêsfezel ferskate natuerlike mineralen en keunstmjittige gemikaliën, de wichtichste komponinten binne silikasân, kalkstien en natriumkarbonaat.
Silisiumsân fungearret as in glêsfoarmer, wylst natriumkarbonaat en kalkstien helpe om de smelttemperatuer te ferleegjen. De lege termyske útwreidingskoëffisjint yn kombinaasje mei lege termyske geliedingsfermogen yn ferliking mei asbest en organyske fezels makket glêsfezel in dimensjoneel stabyl materiaal dat waarmte fluch ôffiert.
Glêzen fezelswurde produsearre troch direkt smelten, wat prosessen omfettet lykas gearstallen, smelten, spinnen, coaten, droegjen en ferpakken. De batch is de earste steat fan glêsproduksje, wêryn't de materiaalhoeveelheden goed mingd wurde en dan wurdt it mingsel nei in oven stjoerd foar smelten by in hege temperatuer fan 1400 °C. Dizze temperatuer is genôch om it sân en oare yngrediïnten yn in smelte steat te setten; it smelte glês streamt dan yn 'e raffinaazje en de temperatuer sakket nei 1370 °C.
Tidens it spinnen fan glêsfezels streamt smelte glês troch in huls mei tige tinne gatten. De linerplaat wurdt elektroanysk ferwaarme en de temperatuer wurdt kontroleare om in konstante viskositeit te behâlden. In wetterstraal waard brûkt om de filament te koelen doe't it de huls ferliet by in temperatuer fan sawat 1204 °C.
De ekstrudearre stream fan smelten glês wurdt meganysk lutsen yn filamenten mei diameters fariearjend fan 4 μm oant 34 μm. Spanning wurdt fersoarge mei in hege snelheidswikkelder en it smelten glês wurdt lutsen yn filamenten. Yn 'e lêste faze wurde gemyske coatings fan smeermiddels, bindmiddels en koppelingsmiddels oanbrocht op 'e filamenten. Smering helpt de filamenten te beskermjen tsjin skuring as se sammele en yn pakketten opwikkele wurde. Nei it sortearjen wurde de fezels yn in oven droege; de filamenten binne dan klear foar fierdere ferwurking yn hakke fezels, rovings of garens.
4.tapassing fan glêstried
glêstried is in anorganysk materiaal dat net baarnt en sawat 25% fan syn earste sterkte behâldt by 540 °C. De measte gemikaliën hawwe in bytsje effekt op glêsfezels. Anorganyske glêsfezel sil net skimmelje of ferslite. Glêsfezels wurde beynfloede troch wetterstoffluoride, hjit fosforsoer en sterke alkaline stoffen.
It is in poerbêst elektrysk isolearjend materiaal.glêstriedstoffenhawwe eigenskippen lykas lege fochtopname, hege sterkte, waarmtebestriding en lege diëlektryske konstante, wêrtroch't se ideale fersterkingen binne foar printe circuitboards en isolearjende lakken.
De hege sterkte-gewichtsferhâlding fan glêstried makket it in poerbêst materiaal foar tapassingen dy't hege sterkte en minimaal gewicht fereaskje. Yn tekstylfoarm kin dizze sterkte unidireksjoneel of bidireksjoneel wêze, wêrtroch fleksibiliteit yn ûntwerp en kosten mooglik is foar in breed skala oan tapassingen yn 'e automerk, sivile bou, sportartikelen, loftfeart, marine, elektroanika, hûs- en wynenerzjy.
Se wurde ek brûkt by de fabrikaazje fan strukturele kompositen, printplaten en ferskate spesjale produkten. De jierlikse produksje fan glêstried yn 'e wrâld is sawat 4,5 miljoen ton, en de wichtichste produsinten binne Sina (60% merkoandiel), de Feriene Steaten en de Jeropeeske Uny.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontakt mei ús opnimme:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Webside: www.frp-cqdj.com
Pleatsingstiid: 29 septimber 2022