Koalstoffaser is in glêstmateriaal mei in koalstofynhâld fan mear as 95%. It hat poerbêste meganyske, gemyske, elektryske en oare poerbêste eigenskippen. It is de "kening fan nije materialen" en in strategysk materiaal dat ûntbrekt yn militêre en boargerûntwikkeling. Bekend as "swart goud".
De produksjeline fan koalstoffaser is as folgjend:
Hoe wurdt de slanke koalstoffaser makke?
De PROSK-FIZZE PROSEPROEPPROSE TEPROSE TEPRESSE hat oant no ta ûntwikkele en hat matureare. Mei de oanhâldende ûntjouwing fan koalstofformen fan koalstoffersberen, is it mear en mear te favoriten, foaral de sterke groei fan loftfeart, ensflean, en syn rydproef, de ûntwikkeling fan koalstof fan koalstoffasertelik . De perspektiven binne sels breder.
De CARB-Fiber Industry-ketting kin wurde ferdield yn streamôfwerts en streamôfwerts. Streamôfwerts ferwiist normaal nei de produksje fan koalstoffaser-spesifike materialen; streamôfwerts ferwiist normaal nei de produksje fan koalstoffaserapplikaasje-komponinten. Bedriuwen yn tusken streamôfwerts en streamôfwerts kinne oan har tinke as apparatuerproviders yn it koalstofproduksjeproduksje. Lykas werjûn yn 'e figuer:
It heule proses fan RAW-seide oant koalstoffasellam fan 'e koalstoffasellam fan koalstoffaselly moat troch prosessen gean, lykas oksidaasje, karzaasjedraten, grafyksbehandels, oerflakbehandeling, en sizen. De glêstried wurdt dominearre troch koalstoffaser.
De streamôfwerts fan 'e Carbon Fiber-yndustry-ketting heart by de Petrochemyske yndustry, en akrylonitrile wurdt fral krigen fia rau oalje ferfining, Cracking, Ammoniakodaasje, Elc.; Polyacrylonitrile foarrinner is foarholle fasmeld troch pre-oksidearjende en karzorisearjende materiaal, en koalstoffaser materiaal wurdt krigen troch it ferwurkjen fan koalstoffasur en hege kwaliteit om te foldwaan oan applikaasje-easken.
It produksjeproses fan koalstof omfettet foaral om tekening, tekente, stabilisaasje, koalstof, en grafikaasje. Lykas werjûn yn 'e figuer:
Tekening:Dit is de earste stap yn it produksjeproses fan koalstoffaser. It skiedt foaral de grûnstoffen yn fibers, dat is in fysike feroaring. Tidens dit proses, de massa oerdracht en hjittoerdracht tusken de spinnende floeistof en de koagulaasje floeistof, en úteinlik pan pan pan-delslach. Filaments foarmje in gelstruktuer.
Opmerjen:fereasket in temperatuer fan 100 oant 300 graden om te operearjen yn gearwurking mei it stretcheffekt fan oriïnteare fibers. It is ek in wichtige stap yn 'e hege modulus, hege fersterking, densifisaasje, en ferfining fan Pan Fibers.
Stabiliteit:De thermoplastyske panne lineêre macromolekulêre ketting wurdt omfoarme ta in net-plank-wjerstânstruktuer troch de ferwaarming en oksidaasje, sadat it net-brânber is op hege temperatuer, ûnderhâlden fan 'e glêstfoarm, en De thermodynamika is yn in stabile steat.
Carbonization:It is needsaaklik om net-koalstof-eleminten yn te riden yn Pan by in temperatuer fan 1.000 oant 2.000 graden, en generearje úteinlik koalstoffibers mei in turbrostratyske grafyk struktuer mei in koalmakke yn 'e koalstofkast.
GRAPHITIATION: It fereasket in temperatuer fan 2.000 oant 3.000 graden om amorfe en turfyske koaloaren te konvertearjen yn trije-dimensjonale grafytstrukturen, dy't de wichtichste technyske maatregel is om de modulus te ferbetterjen.
It detaillearre proses fan koalstof fan it rêd-seideproduksjeprobleem oan it ôfmakke produkt is dat de Pan Raw Seide wurdt produsearre troch it foarige RAW-seideproduksjeproses. Nei it foarôf te tekenjen troch de wiete hjittens fan 'e draadfeeder, wurdt it opienfolgjende oerbrocht nei de foarôfgeande oksidaasje troch de tekenmasine. Nei't er bakt is by ferskate gradient temperatueren yn 'e foarôfgeande ovidaasje-levergroep, wurde oksideare fibers foarme, dat is, pre-oksideare fibers; De pre-oksideare fibers wurde foarme yn koalstoffibers nei't jo trochgeane troch Medium-temperatuer en Carbonisaasje-furnaasjes fan hege temperatuer; De koalstoffibers wurde doe ûnderwurpen oan finale oerflakbehandeling, sizing, droegjen en oare prosessen om koalstoffaser produkten te krijen. . It heule proses fan trochgeande draadfieding en presys kontrôle, in bytsje probleem yn elk proses sil ynfloed hawwe op de stabile produksje en de kwaliteit fan it definitive fasmers produkt. Tarimer foar koalstoffaser hat in lange prosesstream, in protte technyske wichtige punten, en hege produksjebarriêres. It is in yntegraasje fan meardere dissiplines en technologyen.
It boppesteande is de fabrikaazje fan koalstoffaser, litte wy efkes sjen hoe't koalstoffaser stof wurdt brûkt!
Ferwurkjen fan koalstoffaserdoekprodukten
1 CUTING
De prepreg wurdt út 'e kâlde opslach helle by minus 18 graden. Nei it wekkerjen is de earste stap it materiaal om it materiaal te besunigjen neffens it materiaaldiagram op 'e automatyske snijmasjine.
2. Paving
De twadde stap is om preprêch te lizzen op it lizzende ark en lizze ferskate lagen neffens de ûntwerpende easken. Alle prosessen wurde útfierd ûnder laserposysje.
3 foarmje
Troch in automatisearre ôfhanneling robot wurdt de preorm foar de foarmfoarm stjoerd nei de foarmformulier foar compression Molding.
4. CUTING
Nei it foarmjen wurdt it wurkstik dat wurdt stjoerd nei de snijwurkwurk foar de snijden foar de fjirde stap fan snijden en deburren om de dimensjale krektens te garandearjen fan it wurkstik. Dit proses kin ek wurde betsjinne op CNC.
5 skjinmeitsjen
De fyfde stap is om droech iis skjin te fieren op it skjinmaksstasjon om de frijlittingsmaid te ferwiderjen, wat handich is foar it folgjende lijmkluedensproses.
6 lijm
De sechsde stap is om struktureel lijm oan te passen op it gluide robotstasjon. De lijmposysje, lijm snelheid, en lijm-útfier binne allegear presys oanpast. In diel fan 'e ferbining mei de metalen dielen wurdt folge, dat wurdt útfierd by it rivelet stasjon.
7. Gearstalling ynspeksje
Neidat de lijm wurdt tapast, wurde de binnen- en bûtenpanielen gearstald. Neidat de lijm wurdt genêzen, wurdt blauwe ljochte deteksje útfierd om de dimensjoneel krektens te garandearjen fan keyholes, punten, rigels, en oerflakken.
Koalstoffaser is lestiger om te ferwurkjen
Carbon Fiber hat sawol de sterke tensile sterkte fan koalmateriaal en de sêfte ferearing fan fibers. Carbon Fiber is in nij materiaal mei poerbêste meganyske eigenskippen. Nim koalstoffaser en ús gewoane stiel as foarbyld, de sterkte fan koalfaser is sawat 400 oant 800 mpa, wylst de sterkte fan gewoane stiel 200 is. Sjocht nei taaiens, Carbon Fiber en Steel binne yn prinsipe ferlykber, en d'r is gjin fanselssprekkend ferskil.
Carbon Fiber hat hegere krêft en lichtere gewicht, sadat koalstoffaser kin wurde neamd de kening fan nije materialen. Fanwegen dit foardiel, tidens de ferwurking fan koalhiazekfaser ferwurke (CFRP), hawwe de Matrix en Fibers Komplekse ynterne ynteraksjes, wêrtroch har fysike eigenskippen oars makket fan dy fan metalen. De tichtheid fan CFRP is folle lytser dan dy fan metalen, wylst de sterkte grutter is as de measte metalen. Fanwegen de ynhomogeniteit fan CFRP, glêstried of matrixfaser-ôfskieding komt faak by ferwurking; CFRP hat in hege hjittresistinsje en draacht wjerstân, wat makket dat mear easken yn 'e apparatuer makket, sadat in grutte hoemannichte waarmte wurdt generearre yn it produksjeproses, wat mear serieus is foar apparatuerwearen.
Tagelyk, mei it oanhâldende útwreiding fan har oanfraachfjilden mear en mear delikieders wurde, en de easken foar de tapassing fan materialen en de kwaliteitsnimmers wurde mear en strangend, dy't ek de ferwurkingskosten feroarsaket opstean.
Ferwurking fan koalstoffasertriem
Neidat it koalstoffasarkeld wurdt genêzen en foarme, post-ferwurkjen lykas snijwurk en boarjen is nedich foar krekte easken as assemblage-ferlet. Under deselde omstannichheden lykas snije proses-parameters en snijde djipte, selektearje ark en drill fan ferskate materialen, materiaal, maten en foarmen sille heul ferskillende effekten hawwe. Tagelyk, faktoaren lykas de sterkte, rjochting, tiid, tiid, en temperatuer fan 'e ark en drill sille ek ynfloed hawwe op de ferwurkingsresultaten.
Besykje yn it post-ferwurkjensproses, besykje in skerpe ark te kiezen mei diamantskoating en in bop fan in solide karbide. De wear ferset fan it ark en it drillit sels bepaalt de kwaliteit fan ferwurking en it tsjinst libben fan it ark. As it ark en drillbit net genôch skerp wurdt of ferkeard brûkt, sil it net allinich fersnelle, ferheegje de ferwurkingskosten fan it produkt oan 'e plaat, beynfloedzje de plaat, de foarm en grutte fan' e plaat en de stabiliteit fan 'e ôfmjittings fan' e gatten en groeven op 'e plaat. Feroarsaket lagen triennen fan it materiaal, of sels ynklapen blokkearje, resultearje yn it skrikjen fan it heule bestjoer.
By it boarjenkoalstof fiberblêden, hoe rapper de snelheid, hoe better it effekt. Yn 'e seleksje fan drill-bits is it unike drill-tip-ûntwerp fan' e PCD8-stip-bit gaadlik foar koalstofblêden te passen, dy't it risiko fan 'e risiko kin ferminderje.
By it snijjen fan dikke koalstoffume-lekkens, wurdt it oanrikkemandearre om in dûbele râne te brûken om snijden te brûken mei snijden mei in linker- en rjochter-helikale igge-ûntwerp. Dizze skerpe snijge râne hat sawol boppeste as legere hellike tips om de axiale krêft fan it ark op en del te balansearjen by it snijen. , Om derfoar te soargjen dat de resultearjende snijmkrêft is rjochte op 'e binnenkant fan it materiaal, om stabile snijomstannichheden te krijen en it optreden fan materiaalferladen te krijen. It ûntwerp fan 'e boppeste en legere diamant-foarmige rânen fan' e "ananas râne" router kin ek effektyf koestere fiberblêden besunigje. De djippe chip-fluit kin in soad snije fuortgean troch de ûntslach fan chips tidens it snijproses, om skea oan te foarkommen oan 'e koalhizer foar te foarkommen. Sheet-eigenskippen.
01 trochgeande lange glêstried
Produktfunksjes:It meast foarkommende produktformulier fan koalmakkers, de bondel is gearstald út tûzenen monofilaminten, dy't ferdield binne yn trije soarten: NT (nea ferdreaun, untwisted), Untwiste, untwisted), tt as st ( TWISTED, TWISTED), wêrfan NT de meast brûkte koalstoffaser is.
Haadapplikaasje:Fral brûkt foar gearstalde materialen lykas CFRP, CFRP of C / C-gearstalde materialen, en de applikaasjefjilden omfetsje fleantugen / Aerospace-apparatuer, sportguod en dielen fan yndustriële apparatuer.
02 Staple Fiber Oarn
Produktfunksjes:Koarte glêstried foar koart, garens spun fan koarte koalstoffibers, lykas it hoffe-doel op 'e hichte fan algemiene pitch-basearre koalstoffibers, binne normaal produkten yn' e foarm fan koarte fiber.
Main brûkt:waarmte isolaasjematerialen, anty-friksje materialen, c / c gearstalde dielen, ensfh.
03 koalstoffaser stof
Produktfunksjes:It is makke fan trochgeande koalstoffaser as koalstoffaser Spun garn. Neffens de weaving-metoade kinne koalstoffaser stof ferdield wurde yn weven fabrics, gebreide stoffen en net-weven stoffen stoffen. Op it stuit binne Carbon Fiber Foth-stoffen meast weven fabriken.
Haadapplikaasje:Itselde as trochgeande koalstoffaser, fral brûkt yn gearstalde materialen lykas CFRP, CFRP of C / C-gearstalde materialen omfetsje fleantugen / Aerospace-apparatuer, sportguod en dielen foar yndustriële apparatuer.
04 Carron Fiberde riem
Produktfunksjes:It heart ta in soarte fan koalstoffaser stof, dy't ek weven is fan trochgeande koalstoffaser as koalstoffaser spun garn.
Haadgebrûk:Fral brûkt foar herferoaring fan hertenbasearre materialen, foaral foar de produksje en ferwurkjen fan buisprodukten.
05 Goppet koalstoffaser
Produktfunksjes:Ferskillend fan it konsept fan koalstoffjilde, it wurdt normaal taret fan trochgeande koalstoffaser troch hakke ferwurking, en de hakke lingte fan 'e glêstried kin wurde besunige neffens klantferlet.
Main brûkt:Normaal brûkt as miks fan plestik, reinten, sement, ensfh, ensfh, troch yn 'e Matrix, de meganyske eigenskippen, weart wjerstân, elektryske konduksje en hjittresistinsje kin wurde ferbettere; De lêste jierren binne de fersterkende fibers yn 3D-printsjen fan Carbon Fiberks-kompositen meast opknapte koalstoffibers. foarnaamste.
06 slypjen koalstoffaser
Produktfunksjes:Sûnt Carbon Fiber is in broslik materiaal is, kin it wurde taret yn poeder koathúsmateriaal nei it slypjen, dat is, slypjen fan koalstoffaser.
Haadapplikaasje:Fergelykber mei chopped koalstoffaser, mar selden brûkt yn sementfersterking; Normaal brûkt as in gearstalling fan plestik, rint, rubber, ensfh. Om de meganyske eigenskippen te ferbetterjen, weart wjerstân, elektryske konduksje en hjittresistinsje fan 'e Matrix.
07 Carbon Fiber Mat
Produktfunksjes:De haadformulier wurdt fielde as mat. Earst wurde de koarte fizers opstien troch meganyske kaartsjes en oare metoaden, en dan taret troch needsaaklike punching; Ek bekend as koalstoffaser net-woven stof, it heart ta in soarte fan koalstoffaser woven stof.Main brûkt:Thermyske isolaasjematerialen, foarmige thermyske isolaasjemateriaal substraat, hjittebestindige beskermjende lagen en korrosysje-resistinte laach substraat, ensfh.
08 koalstoffaser papier
Produktfunksjes:It is taret fan koalstoffaser troch droech as wiet papearjende proses.
Main brûkt:Anti-statyske platen, elektroden, sprekker kegels en ferwaarmingspraten; Hot applikaasjes yn 'e lêste jierren binne nije enerzjy foar enerzjy-cathrodemateriaal, ensfh.
09 Carbon Fiber-prepreg
Produktfunksjes:In semi-ferhurde tuskenmateriaal makke fan koalstoffaser ympregearre thermosettingsferiening, dy't poerbêste meganyske eigenskippen hat en is breed brûkt; De breedte fan koalstoffaser hinget ôf fan 'e grutte fan' e ferwurkingsapparatuer, en mienskiplike spesifikaasjes omfetsje 300mm, 600mm, en 1000mm breedte.
Haadapplikaasje:Fleantúch / Aerospace-apparatuer, sportguod en yndustriële apparatuer, ensfh.
010 Carbon Fiber Composite Materiaal
Produktfunksjes:Ynjeksjegemateriaal makke fan thermoplastyske as thermosettingen fan thermosetting mingd mei koalfaser, it mingsel wurdt tafoege mei ferskate tafoegings en snije dan in gearstalde proses.
Haadapplikaasje:Fertrouwe op it poerbêste elektryske bekrigers fan it materiaal, hege styfheid en ljochtgewicht foardielen, it wurdt fral brûkt yn apparatuer foar apparatuer.
Wy produsearje ekglêstried direkte rôlje,FiberGl Rats, FiberGlass Mesh, enFibergl Ras Woven Roving.
Kontakt mei ús opnimme :
Telefoon number: +8615823184699
Telefoannûmer: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Posttiid: Jun-01-2022
