Om it rjocht te kiezenfiberglass substraat, men moat har foardielen, neidielen en geskiktheid begripe.It folgjende sketst algemiene seleksjekritearia.Yn 'e praktyk is d'r ek it probleem fan bevochtigbaarheid fan hars, dus de bêste oanpak is om bevochtigingstests út te fieren by in fabrikaazje fan glêstriedboat foar befêstiging.
Twads,glêsfezel matwurdt benammen brûkt foar hân lay-up moulding.
Meastal,in goed produkt foldocht oan de folgjende betingsten:
1.Uniform gewicht per ienheid gebiet.
Dizze betingst is krúsjaal, om't it ynfloed hat op sawol dikte as sterkte.It is makliker te ûnderskieden ûnder ferljochting, en serieus oneffen produkten kinne wurde identifisearre mei it bleate each.Uniform dikte wurdt net needsaaklikerwize garandearre troch unifoarm massa per ienheid gebiet;dit hat direkt ferbân mei de gearhing fan it gat tusken kâlde parse rollers.Unjildiche matdikte liedt ta uneven harsinhâld yn FRP-produkten.As de mat fluffich is, sil it mear hars opnimme.Om de uniformiteit fan massa per ienheid gebiet te testen, omfettet de standertmetoade it snijden fan 300mm x 300mm matmonsters yn 'e breedterjochting, nûmering se opfolgjend, en weagje se apart om de gewichtôfwiking fan elke stekproef te berekkenjen.
2.Uniforme garenferdieling sûnder oermjittige lokale accumulation.
De dispersibiliteit fan 'e chopped stringen is in wichtige yndikator yn' e produksje fan roving, beynfloedet de uniformiteit fan matgewicht per ienheid gebiet en de distribúsje tastân fan de stringen op 'e mat.Elke bondel stringen moat folslein ferspriede nei't se út 'e spool (cake) hakken.As guon stringen net adekwaat ferspriede, kinne se dikke, streakige bondels op 'e matte foarmje.
3.Gjin garen falt fan it oerflak of delaminaasje.
Dit hat te krijen mei de meganyske treksterkte fan 'e mat.Lege meganyske treksterkte wiist op minne adhesion tusken de bondels fan stringen.
4.Gjin smoargens.
It garandearjen dat de matte fan glêsfezelhakt frij is fan smoargens en kontaminanten is essensjeel om ferskate redenen dy't ynfloed hawwe op de kwaliteit, prestaasjes en duorsumens fan it definitive gearstalde produkt.
5.Proper drogen.
As de mat fochtich is, sil it útinoar falle as it útlein is en wer oppakt.De fochtigens fan 'e mat moat minder wêze as 0,2%.Foar normale produksjeprosessen is dizze yndikator algemien kwalifisearre.
6.Genôch hars wiet-out.
Styrene oplosberens.Ideaallik soe de oplosberens fan 'e mat yn polyesterhars moatte wurde hifke, mar dit is tiidslinend en lestich te kwantifisearjen.Testen fan 'e oplosberens fan' e mat yn styreen ynstee fan polyesterhars kin yndirekt de oplosberens fan glêsfezelmat yn polyester reflektearje, en dizze metoade wurdt wrâldwiid wiid akseptearre en standerdisearre.
Nei't de hars is oanbrocht op 'e glêsfezelmat, is it krúsjaal dat de garens net ûntspanne of ferskowe.
7.Gjin garenrelaksje nei hars wiet-out.
8.Easy deaeration.
By CQDJ binne wy spesjalisearre yn it produsearjen fan heechweardige fiberglass chopped strandmatten, ûntworpen om te foldwaan oan 'e strange easken fan ferskate yndustriële tapassingen.Us matten binne makke mei presyzje en soarch, en soargje foar superieure prestaasjes, duorsumens en betrouberens.Hjir is wat ús fiberglass gehakte strandmatten ûnderskiedt:
1.Uniform gewicht per ienheidsgebiet:
Us mattenwurde produsearre mei soarchfâldich omtinken foar it behâld fan in unifoarm gewicht per ienheid gebiet.Dit soarget foar konsekwinte dikte en sterkte oer de heule mat, en leveret betroubere prestaasjes yn alle tapassingen.
2.Excellent Resin Wettability:
Us glêsfezelmatten fertoane útsûnderlike harswettabiliteit, wêrtroch't yngeande ympregnaasje mei ferskate harsens mooglik is.Dit soarget foar sterke adhesion tusken de fezels en de hars, wat resulteart yn kompositen mei superieure meganyske eigenskippen.
3.Superior Fiber Distribúsje:
Wy soargje derfoar dat de chopped stringen wurde evenredich ferspraat oer de mat, foarkomt lokale accumulations en garandearje unifoarme sterkte en strukturele yntegriteit.
4.Hege meganyske sterkte:
Us matten binne ûntworpen om poerbêste meganyske treksterkte te leverjen, en soargje derfoar dat de fezels goed bûn en stabyl bliuwe tidens harsapplikaasje en it hiele libben fan it gearstalde produkt.
5.Skjin en fersmoargingsfrij:
Skjinens is in topprioriteit yn ús produksjeproses.Us matten binne frij fan smoargens en fersmoarging, soargje foar optimale harsstream en adhesion, lykas ek in oerflak fan hege kwaliteit foar it definitive gearstalde produkt.
6.Optimale drogen en fochtkontrôle:
Wy soargje derfoar dat ús matten goed droech binne, mei in fochtgehalte fan minder dan 0,2%.Dit foarkomt problemen yn ferbân mei fochtigens, lykas matte-desintegraasje by it behanneljen en unjildige harsabsorption.
7.Maklik te behanneljen en tapassing:
Us fiberglass chopped strandmatten binne ûntworpen foar maklik hantearjen, snijden en oplizzen, wêrtroch't se ideaal binne foar hân-lay-up-foarmjen en oare gearstalde fabrikaazjeprosessen.
8.Neilibjen fan globale noarmen:
Us produkten foldogge oan ynternasjonale noarmen foar glêstriedmaterialen, en soargje derfoar dat se foldogge oan de kwaliteits- en prestaasjeseasken fan klanten wrâldwiid.
Oanfraach:
Us fiberglass chopped strandmatten binne alsidich en kinne brûkt wurde yn in breed skala oan tapassingen, ynklusyf:
1.Marine:
Boatrompen, dekken en oare marinestruktueren wêr't duorsumens en ferset tsjin wetter en korrosje essensjeel binne.
2.Automotive:
Body panielen, ynterieur komponinten, en strukturele dielen dy't fereaskje lichtgewicht noch sterke materialen.
3.Konstruksje:
Dakbedekking, muorrepanielen en strukturele fersterkingen dy't profitearje fan 'e sterkte en stabiliteit fan glêsfezelkompositen.
4.Yndustrieel:
Pipen, tanks en oare yndustriële komponinten dy't hurde gemyske omjouwings en meganyske stress moatte wjerstean.
5.Konsuminte guod:
Sportartikelen, rekreaasjeprodukten en oare items dy't hege prestaasjes gearstalde materialen nedich binne.
Us Mat:
Emulsion Chopped Strand Ma
Poeder Chopped Strand Mat
Oerflak Mat
Kontakt mei ús opnimme:
Telefoannûmer: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webside: www.frp-cqdj.com
Post tiid: mei-30-2024
