De foardielen en neidielen fan 'e twa wurde as folget fergelike:
Hand lay-up is in iepen-mold proses dat op it stuit goed foar 65% fanglêstriedfersterke polyester kompositen. De foardielen dêrfan binne dat it in grutte graad fan frijheid hat by it feroarjen fan 'e foarm fan' e skimmel, de skimmelpriis is leech, de oanpassingsfermogen is sterk, de produktprestaasjes wurdt erkend troch de merk, en de ynvestearring is leech. Sa is it benammen geskikt foar lytse bedriuwen, mar ek foar de marine- en loftfeartyndustry, dêr't it meastentiids in ienmalig grut part is. D'r binne lykwols ek in rige problemen yn dit proses. As de útstjit fan flechtich organyske ferbining (VOC) de standert grutter is, hat it in grutte ynfloed op 'e sûnens fan operators, it is maklik om personiel te ferliezen, d'r binne in protte beheiningen op tastiene materialen, de produktprestaasjes binne leech, en de hars wurdt fergriemd en brûkt yn in grut bedrach, benammen it produkt. De kwaliteit is ynstabyl. It oanpart fanglêstried en hars, de dikte fan dielen, de produksje taryf fan 'e laach, en de uniformiteit fan' e laach wurde allegear beynfloede troch de operator, en de operator is ferplichte om bettere technology, ûnderfining en kwaliteit.De harsynhâld fan hân lay-up produkten is oer it algemien om 50% -70%. De VOC-emisje fan it skimmeliepeningsproses is mear as 500PPm, en de fervluchtiging fan styreen is sa heech as 35% -45% fan it brûkte bedrach. De regeljouwing fan ferskate lannen binne 50-100PPm. Op it stuit brûke de measte bûtenlânske lannen cyclopentadiene (DCPD) of oare harsens mei lege styreen frijlitting, mar d'r is gjin goede ferfanging foar styreen as monomer.
Fiberglas mat hân lay-up proses
De fakuüm harsyntroduksje proses is in lege kosten manufacturing proses ûntwikkele yn de ôfrûne 20 jier, benammen geskikt foar it meitsjen fan grutskalige produkten. Har foardielen binne as folget:
(1) It produkt hat poerbêste prestaasjes en hege opbringst.Yn it gefal fan itseldeglêsfezelgrûnstoffen, de sterkte, stivens en oare fysike eigenskippen fan fakuüm hars-yntrodusearre komponinten kinne wurde ferbettere mei mear as 30% -50% ferlike mei hân lay-up komponinten (tabel 1). Nei't it proses stabilisearre is, kin de opbringst tichtby 100% wêze.
Tabel 1Prestaasje ferliking fan typyske polyesterglêsfezel
| Fersterkjen materiaal | Twistless roving | Biaxiale stof | Twistless roving | Biaxiale stof |
| Molding | Hand lay-up | Hand lay-up | Vacuum Resin Diffusion | Vacuum Resin Diffusion |
| Ynhâld fan glêstried | 45 | 50 | 60 | 65 |
| Treksterkte (MPa) | 273.2 | 389 | 383,5 | 480 |
| Tensile modulus (GPa) | 13.5 | 18.5 | 17.9 | 21.9 |
| Kompresjesterkte (MPa) | 200,4 | 247 | 215.2 | 258 |
| Kompresjemodulus (GPa) | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
| Buigsterkte (MPa) | 230,3 | 321 | 325,7 | 385 |
| Flexural modulus (GPa) | 13.4 | 17 | 16.1 | 18.5 |
| Interlaminar shear sterkte (MPa) | 20 | 30.7 | 35 | 37.8 |
| Longitudinale en transversale skuorsterkte (MPa) | 48.88 | 52.17 |
|
|
| Longitudinale en transverse shear modulus (GPa) | 1.62 | 1.84 |
|
|
(2) De produktkwaliteit is stabyl en de werhelling is goed.Produkt kwaliteit wurdt minder beynfloede troch operators, en der is in hege graad fan gearhing oft it is deselde komponint of tusken komponinten. De glêstriedynhâld fan it produkt is yn 'e skimmel pleatst neffens it oantsjutte bedrach foardat de hars wurdt ynjeksje, en de komponinten hawwe in relatyf konstante harsferhâlding, oer it algemien 30% -45%, sadat de unifoarmens en werhelling fan 'e produktprestaasjes binne better as de hân lay-up proses produkten. mear, en minder defekten.
(3) De prestaasjes fan anty-wurgens wurdt ferbettere, wat it gewicht fan 'e struktuer kin ferminderje.Troch de hege fiber ynhâld, lege porosity en hege produkt prestaasjes, benammen de ferbettering fan interlaminar sterkte, de wurgens ferset fan it produkt is gâns ferbettere. Yn it gefal fan deselde easken foar sterkte as stivens kinne de produkten makke troch it fakuüm-ynduksjeproses it gewicht fan 'e struktuer ferminderje.
(4) Miljeufreonlik.It fakuüm harsinfúzjeproses is in sletten skimmelproses wêrby't flechtige organyske stoffen en giftige loftfersmoargingen binne beheind ta de fakuüm tas. Allinnich spoaren hoemannichten flechtich binne oanwêzich as de fakuümpomp wurdt ventileare (filterber) en de harsfat wurdt iepene. VOC útstjit net boppe de standert fan 5PPm. Dit ferbetteret ek de wurkomjouwing foar operators sterk, stabilisearret it personielsbestân en wreidet it oanbod fan beskikbere materialen út.
(5) De produktyntegriteit is goed.It fakuümhars-yntroduksjeproses kin tagelyk fersterkende ribben, sandwichstruktueren en oare ynserts foarmje, wat de yntegriteit fan it produkt ferbettert, sadat grutskalige produkten lykas fankappen, skipsrompen en boppebou kinne wurde makke.
(6) Ferminderje it gebrûk fan grûnstoffen en arbeid.Yn deselde opmaak wurdt it bedrach fan hars mei 30% fermindere. Minder ôffal, harsferlies is minder dan 5%. Hege arbeidsproduktiviteit, mear dan 50% arbeidsbesparring yn ferliking mei it proses fan it oplizzen fan 'e hân. Benammen yn it foarmjen fan grutte en komplekse geometryen fan sandwich en fersterke strukturele dielen binne de materiaal- en arbeidsbesparring noch grutter. Bygelyks, yn 'e fabrikaazje fan fertikale roeren yn' e loftfeartyndustry wurde de kosten foar it ferminderjen fan befestigingen mei 365 mei 75% fermindere yn ferliking mei de tradisjonele metoade, it gewicht fan it produkt bliuwt net feroare, en de prestaasjes binne better.
(7) De krektens fan it produkt is goed.De diminsjonele krektens (dikte) fan produkten foar fakuümhars-yntroduksjeproses is better dan dy fan produkten foar hân-lay-up. Under deselde opmaak is de dikte fan produkten foar algemiene fakuümharsdiffusjonstechnology 2/3 fan dy fan produkten foar opslach fan hân. De produkt dikte ôfwiking is oer ± 10%, wylst de hân lay-up proses is algemien ± 20%. De platheid fan it produkt oerflak is better as dy fan hân lay-up produkten. De binnenmuorre fan 'e kapprodukt fan it fakuümhars-yntroduksjeproses is glêd, en it oerflak foarmet natuerlik in harsrike laach, dy't gjin ekstra topcoat nedich is. Fermindere arbeid en materialen foar skuorjen en skilderjen.
Fansels hat it hjoeddeiske fakuümhars-yntroduksjeproses ek bepaalde tekoarten:
(1) It tariedingsproses duorret in lange tiid en is komplisearre.Goede layup, pleatsing fan omlieding media, omlieding buizen, effektive fakuüm sealing, ensfh binne fereaske. Dêrom, foar produkten mei lyts grutte, is de prosestiid langer dan it proses foar oplizzen fan 'e hân.
(2) De produksjekosten binne heger en mear ôffal wurdt generearre.Auxiliary materialen lykas fakuüm tas film, omlieding medium, release doek en omlieding buis binne allegear wegwerp, en in protte fan harren binne op it stuit ymportearre, sadat de produksje kosten is heger as de hân lay-up proses. Mar hoe grutter it produkt, hoe lytser it ferskil. Mei de lokalisaasje fan helpstoffen wurdt dit kostenferskil hieltyd lytser. It hjoeddeiske ûndersyk nei helpmateriaal dat meardere kearen brûkt wurde kin is in ûntwikkelingsrjochting fan dit proses.
(3) Prosesfabryk hat bepaalde risiko's.Benammen foar grutte en komplekse strukturele produkten, as ienris de harsinfúzje mislearret, is it produkt maklik te skrasse.
Dêrom binne better foarriedich ûndersyk, strikte proseskontrôle en effektive remedialmaatregels nedich om it sukses fan it proses te garandearjen.
Us bedriuw produkten:
Fiberglas roving, glêsfezelgeweven roving, glêsfezel matten, fiberglass mesh doek,unsaturated polyester hars, vinyl ester hars, epoksy hars, gel coat hars, auxiliary foar FRP, koalstof fiber en oare grûnstoffen foar FRP.
Kontakt mei ús opnimme
Telefoannûmer: +8615823184699
E-post:marketing@frp-cqdj.com
Webside: www.frp-cqdj.com
Post tiid: okt-20-2022
