nijs

1. Klassifikaasje fan glêstriedprodukten

Glêsfaserprodukten binne benammen as folget:

1) Glêzen doek. It is ferdield yn twa soarten: non-alkali en medium-alkali. E-glês doek wurdt benammen brûkt foar it produsearjen fan auto lichem en romp skulpen, mallen, opslach tanks, en isolearjende circuit boards. Medium alkali glêzen doek wurdt benammen brûkt foar it produsearjen fan korrosjebestindige produkten lykas gemyske konteners, en kin ek brûkt wurde om plestik-coated ferpakkingsdoek te produsearjen. De eigenskippen fan 'e fezels dy't selekteare binne om de stof te produsearjen, lykas de garenstruktuer fan' e stof en de ynslagdichtheid, beynfloedzje de eigenskippen fan 'e stof.

2) Glêzen lint. Makke fan glêstried troch it gewoane weven, binne d'r twa soarten glêde sydbânen en rauwe sydbânen. Algemien binne de dielen fan elektryske apparatuer mei goede dielektrike eigenskippen en hege sterkte makke fan glêstried.

Fiberglas mesh tape

3) Unidirectional stof. Unidirectional stof is in satynstof mei fjouwer warp of lange assen, weefd fan grouwe warp en fyn weft. It wurdt karakterisearre troch hege sterkte yn 'e wichtichste rjochting fan' e warp.

4) Trijedimensjonale stof. Stoffen mei trijediminsjonale strukturele skaaimerken kinne ferbetterje de yntegriteit en biomimetic eigenskippen fan gearstalde materialen, en kin fergrutsje de skea tolerânsje fan gearstalde materialen, en hawwe in breed skala oan tapassings yn sport, medyske, ferfier, Aerospace, militêre en oare fjilden. Trijediminsjonale stoffen befetsje woven en breide trijediminsjonale stoffen; ortogonale en net-ortogonale trijediminsjonale stoffen. De foarm fan de trijediminsjonale stof is columnar, tubular, blok, ensafuorthinne.

5) Slot core stof. In stof wurdt foarme troch it ferbinen fan twa lagen fan parallelle stoffen troch longitudinale fertikale balken, mei in rjochthoekige of trijehoekige dwerstrochsneed.

6) Foarmige stof. De foarm fan 'e spesjale-foarmige stof is fergelykber mei de foarm fan it te fersterkjen produkt, dus neffens de foarm fan it te fersterkjen produkt moat it op in spesjale weefgetouw wurde neffens ferskate easken. Foarmige stoffen kinne makke wurde yn symmetryske en asymmetryske foarmen.

7) Kombinearre glêstried. Produkten wurde produsearre troch it mingen fan trochgeande strânmatten,snijde stringen matten, fiberglass rovings, en roving stoffen yn in bepaalde folchoarder. De folchoarder fan dizze kombinaasjes is algemien chopped strand mat + roving stof; chopped strand mat + roving + chopped strand mat; chopped strand mat + trochgeande strand mat + chopped strand mat; chopped strand mat + Random roving; chopped strand mat of doek + unidirectional carbon fiber; chopped strand + oerflak mat; glêzen doek + unidirectional roving of glêzen rod + glêzen doek.

Fiberglas Kombinaasje Mat

8) Fiberglass isolearjende mouwe. It wurdt foarme troch it beklaaien fan in harsmateriaal op in buisfoarmige glêstriedstof. Syn typen befetsje PVC hars glêstried ferve piip, acryl glêstried ferve piip, siliconen hars glêstried ferve piip ensafuorthinne.

9) Fiberglas stitched stof. Ek bekend as woven filt of gebreide filt, it is oars as gewoane stoffen en filten. De stof makke troch it stikjen fan de oerlappende warp- en weftgarens wurdt in stitched stof neamd. Laminearre produkten fan stitched stof en FRP hawwe hegere flexural sterkte, tensile sterkte en oerflak glêdens.

10)Glêsfiber doek. Glêsfiber doek is ferdield yn seis soarten, nammentlik: glêstried gaas doek, glêstried fjouwerkante doek, glêstried plain weave, glêstried axial doek, glêstried elektroanyske doek. Fiberglas doek wurdt benammen brûkt yn de glêstried fersterke plestik yndustry, en kin ek brûkt wurde yn de bou yndustry. Yn it tapassen fan FRP yndustry, de wichtichste funksje fan glêstried doek is te fergrutsjen de sterkte fan FRP. Yn 'e tapassing fan' e bousektor wurdt it brûkt om de termyske isolaasjelaach fan 'e bûtenmuorre fan it gebou te meitsjen, de dekoraasje fan' e ynterieurmuorre, it fochtbestindige en brânfeilich materiaal fan 'e binnenmuorre, ensfh.

Fiberglas woven roving

2. Produksje fan glêsfezels

It fabrikaazjeproses fan glêstried is oer it algemien om de grûnstoffen earst te smelten, en dan fiberisearjende behanneling út te fieren. As it moat wurde makke yn 'e foarm fan glêstried ballen offiber stangen,de fiberizing behanneling kin net útfierd wurde direkt. D'r binne trije fibrillaasjeprosessen foar glêsfezels:

1) Drawing metoade: de wichtichste metoade is de filament nozzle tekening metoade, folge troch de glês rod tekening metoade en de melt drop tekening metoade;

2) Centrifugale metoade: drum centrifugation, stap centrifugation en horizontale porslein disc centrifugation;

3) Blaasmetoade: blaasmetoade en blaasmetoade.

De boppesteande ferskate prosessen kinne ek brûkt wurde yn kombinaasje, lykas tekenjen-blazen ensafuorthinne. Post-ferwurking fynt plak nei fiberizing. De postferwurking fan tekstylglêsfezels is ferdield yn de folgjende twa grutte stappen:

1) Yn it proses fan it produsearjen fan glêsfezels moatte de glêzen filaminten kombineare foardat it slingerjen wurde sizing, en de koarte fezels moatte wurde spuite mei smeermiddel foardat se sammele en trommele wurde mei gatten.

2) Fierdere ferwurking, neffens de situaasje fan koarte glêstried en koarte glêstriedroving, hat de folgjende stappen:

①Koarte glêsfezelferwurkingsstappen:

Glêsfilament twisted yarn➩Tekstylglêsmat➩Tekstylglêsfiberlusgaren➩Glas Staple Roving➩Tekstylglês rovingstof ➩Tekstyl snijde glêsfilament

②Stappen fan ferwurkjen fan roving fan glêstriedfaser:

Glês stapelfiber garen➩fiberglas tou➩glês fiber roll stof➩Fiberglass nonwovens➩Fiberglass nonwovens➩Gebreide fiberglass stof➩Tekstyl fiberglass stof➩Tekstyl glês stapelfezels

Kontakt mei ús opnimme:

Tillefoannûmer: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Webside: www.frp-cqdj.com