1 klassifikaasje fan glêsfaser produkten
Glêzefaserprodukten binne foaral as folgjend:
1) Glêzen doek. It is ferdield yn twa soarten: Non-Alkali en Medium-Alkali. E-Glass Doek wurdt fral brûkt om auto-lichem te produsearjen en rûne skelpen, skimmel, opslach tanks, en isolearjende sirkwypen. Medium Alkali Glasdoek wurdt fral brûkt om korroazingsbestannen te produsearjen lykas gemyske konteners, en kin ek brûkt wurde om plestik-coated doek te produsearjen. De eigenskippen fan 'e fibers selekteare om de stof te produsearjen, lykas de garen struktuer fan' e stof en beynfloedzje de eigenskippen fan 'e eigenskippen fan' e stof.
2) Glass Ribbon. Makke fan glêstried troch de platte weave, d'r binne twa soarten glêde sydbalken en rau sydbalken. Yn 't algemien binne de dielen fan elektryske apparatuer mei goede dielektrike eigenskippen en hege sterkte makke fan glêsfaser.
Glêstried Mesh Tape
3) Unidirectionele stof. Unidirectionale stof is in satyn fan fjouwer warp as lange as-satynstof fan 'e lange-as fan' e grof fan 'e grof warp en fyn weeft. It wurdt karakterisearre troch hege krêft yn 'e haadrjochting fan' e warp.
4) trijedimensjonale stof. Stoffen mei trije-dimensjoneel strukturele skaaimerken kinne de yntegriteit en biomette-eigenskippen ferbetterje, en kinne de Skea-tolerânsje fan gearstalling ferheegje, en hawwe in breed oanbod fan tapassingen yn sport, medysk, ferfier, loftfeart, militêre en oare fjilden. Trije-dimensjonele stoffen omfetsje weven en gebreide trijedimensjonale stoffen; ortogonale en net-orthogonale trijedimensjonale stoffen. De foarm fan 'e trijedimensjonale stof is kolom, tubulêr, block, ensafuorthinne.
5) Slot kearnstof. In stof wurdt foarme troch twa lagen parallelle stoffen te ferbinen fia longitudinale fertikale bars, mei in rjochthoekige as trijehoekige dwersneding.
6) foarme stof. De foarm fan 'e Spesjaal-foarmige stof is gelyk oan' e foarm fan it produkt dat moat wurde fersterke, dus neffens de foarm fan it produkt dat moat wurde fersterke, moat it weven wurde op in spesjale loom, neffens ferskate easken. Foarmyske stoffen kinne wurde makke yn symmetrysk en asymmetryske foarmen.
7) kombineare glêstried. Produkten wurde produsearre troch it mingjen fan trochgeande strelheden,Chopped Strand Mats, FiberGlass Rovings, en rôlje stoffen yn in bepaalde folchoarder. De folchoarder fan dizze kombinaasjes is oer it algemien snien strâne Mat + Roving-stof; Chopped Strand Mat + Roving + Chopped Strand Mat; chopped strand matte + trochgeande strânmat + chopped strâne matte; chopped strand matte + willekeurich rôlje; chopped strand mat as doek + unidirectionele koalstoffaser; chopped strand + oerflak mat; Glêzen doek + unidirectional roving as glêzen roede + glêzen doek.
Glêstried kombinaasjemat
8) Fiberglass isolearjende mouw. It wurdt foarme troch coating fan in resinmateriaal op in tubulêre glêstried stof. De soarten omfetsje PVC-resin glês Fiber Food Paip Pipe, akrylglansfizel Pip, Silicone RESIN Fiber Fiber Food Paip Pip ensafuorthinne.
9) glêstried stitched stof. Ek bekend as woven fielde of knipt fielde, is it oars as gewoane stoffen en felts. De stof makke troch te stekken fan 'e oerlappende warp en Weft Yarns hjit in stitched stof. LAMINATED PRODES FAN STITCHED STOF EN FRP HAR Hegere flexuree sterkte, tensile sterkte en glêdens.
10)Glêzen doek. Glêzen doek is ferdield yn seis soarten, nammentlik: glêsfasmeld, glêsfjilde doek, glês glêstried, glêsfleanke doek, glêsfaser axial doek, glêsfaser Electroned. Fiberglass Dish wurdt fral brûkt yn 'e glêsfaser dat plestik yndustry ferâldere is, en kin ek brûkt wurde yn' e konstruksje-yndustry. Yn 'e tapassing fan FRP-yndustry is de haadfunksje fan glêsfjilde doek om de sterkte fan FRP te ferheegjen. Yn 'e tapassing fan' e bouwektor, wurdt it brûkt om de thermyske isolaasje laach te meitsjen fan 'e eksterieur muorre fan it gebou, de dekoraasje fan' e ynterieurmuorre, it moaiste-bewiis en fjoerwurkmateriaal fan 'e ynterieur muorre, ensfh.
2 produksje fan glêsfibers
It fabrikaazjeproses fan glêsfaser is yn 't algemien om de grûnstoffen te smelten, en dan flusisearjende behanneling útfiere. As it moat wurde makke yn 'e foarm fan glêsfaserballen ofFiber-roeden,De foarjierrige behanneling kin net direkt útfierd wurde. D'r binne trije fibrillaasjeprosessen foar glêsfibers:
1) Tekenmetoade: De haadmetoade is de metoade fan 'e filamentroble-petear, folge troch de metoade foar glêzen roede-tekening en de melde drop tekening;
2) Sentrifugale metoade: trommel centrifugaasje, styf centrifugaasje en horizontale porselein-disc sint-sintrifilaasje;
3) Blowing metoade: metoade blaze en metoade fan nozzle-blaze.
De boppesteande ferskate prosessen kinne ek brûkt wurde yn kombinaasje, lykas tekenjen-blaas ensafuorthinne. Post-ferwurking fynt plak nei glêstried. De postferwurking fan fibers fan tekstylglês is ferdield yn 'e folgjende twa grutte stappen:
1) Yn it proses fan it produsearjen fan glêsfibers, kombineare de glêzen filaminten foardat jo sitte moatte, en de koarte fibers moatte mei smeermiddel wurde, foardat se wurde sammele en trommele mei gatten.
2) Fierder ferwurkjen, neffens de situaasje fan koarte glêsfaser en koarte glêsfjilden, hat de folgjende stappen:
Stappen foar glês glêsglansearring:
Glêzen filament twist Yarn➩textile glês Mat➩textile glês Fiber LOOP Yarn➩glass staple Roving➩textile Glass Roving Fabric ➩textile Cut Glass filament
②Processing stappen fan glêzen stapelfaser Roving:
Glês Staple Fiber Yarn➩Fiberglass Rope➩glass Fiber Rol Fabric➩fiberglass Nonwoffens➩fiberglass Nonwovens➩nitt Farglass Fabric➩textile glêstried FOTBRIC➩TEXTYE Fiberglas Fabric➩textile Gjouwers
Kontakt mei ús opnimme:
Telefoannûmer: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webside: www.frk-cqdj.com
Posttiid: jul-26-2022
